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在加工不銹鋼管板時(shí)，時(shí)常為鉆頭發(fā)愁，用不了多久就要進(jìn)行修磨，有時(shí)還會(huì)造成報(bào)廢。用什么樣的鉆頭可以避免這些問(wèn)題呢?前提是我們要先了解下不銹鋼的加工特性。不銹鋼材料可塑性較強(qiáng)、韌性高，但鉆孔時(shí)不銹鋼表面硬化程度大，切削溫度高，鉆孔時(shí)麻花鉆被不銹鋼表面四周孔壁包圍難以散熱，極易粘鉆頭。故此不銹鋼鉆孔要求鉆頭硬度要高，表面光潔度要好，鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間)，同時(shí)要充分冷卻，并且進(jìn)刀量大于0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。鉆孔不銹鋼時(shí)速度盡可能減少，鉆孔...

日前市場(chǎng)上對(duì)錐柄立銑刀的需求不斷增加，而大家往往忽略了一個(gè)隱瞞而又重要的問(wèn)題，就是錐柄立銑刀的修磨問(wèn)題，就是這樣一個(gè)很小但是需要大家去重視的地方，由于不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化;逆銑時(shí)，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢(shì);銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損，所以刀具的修磨就尤為重要，我們經(jīng)常會(huì)遇到以下一些問(wèn)題：一、什么刀具需要修磨？因?yàn)榻^大部分刀具均可修磨，在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到后續(xù)的刀具修磨；當(dāng)然，在此基礎(chǔ)上刀...

麻花鉆是通過(guò)他的相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削來(lái)進(jìn)行鉆削工件圓孔的數(shù)控刀具，它可以?shī)A持在手動(dòng)、電動(dòng)手持式鉆孔工具或者銑床等加工中心上使用，麻花鉆頭的使用領(lǐng)域十分廣。麻花鉆這個(gè)名字聽起來(lái)是不是特別的有趣？其實(shí)這個(gè)數(shù)控工具的之所以有著這樣特殊的名字，主要是因?yàn)樗娜菪疾鄢陕菪隣詈吐榛ㄊ值男嗡撇庞械?，這個(gè)數(shù)控工具主要是通過(guò)自身的固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削來(lái)進(jìn)行鉆削工件的圓孔，它的螺旋槽有不同數(shù)目的槽，其中最為常見的就是2槽了，而且麻花鉆的鉆頭的材料一班都是高速工具鋼或者硬質(zhì)合金這兩種類型的。標(biāo)準(zhǔn)...

麻花鉆頭在機(jī)械加工里面，算是常用的一種鉆孔工具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是要想把鉆頭的刃磨得鋒利，卻不是件容易的事。要想把麻花鉆頭的刃磨得鋒利，那就一定要掌握刃磨的技巧和方法。下面就是介紹麻花鉆頭手工刃磨技巧。1.刃口要與砂輪面擺平首先，在磨鉆頭之前，找到鉆頭與砂輪的相對(duì)水平位置，也就是說(shuō)鉆頭的主切削面與砂輪面的水平面，在刃口接觸砂輪面的那一刻，要保證其鉆頭的整個(gè)刃口都能磨到。鉆頭與砂輪的位置是磨刃的第一，位置擺放好后，鉆頭再慢慢地往砂輪上靠近。2.鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角角度...

錐柄麻花鉆作為孔加工常用切削刀具被廣泛用于孔的成品與半成品加工中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年生產(chǎn)的高速鋼刀具半數(shù)以上是鉆頭，其中錐柄麻花鉆占有一定數(shù)量，因此有必要對(duì)錐柄麻花鉆的加工工藝及加工方法作進(jìn)一步分析。高速鋼麻花鉆的制造工藝方法一般可分為軋扭、銑制、擠制、搓制、軋制和磨制等，其中以軋扭、銑制、軋制和磨制四種方法較為普遍。對(duì)于15.6-50.5組距可采用熱軋扭制成型工藝和銑制成型工藝進(jìn)行批量生產(chǎn)的方法已被廣泛認(rèn)可和使用。由于銑削制鉆時(shí)材料消耗大，制造周期長(zhǎng)，耗時(shí)耗費(fèi)，對(duì)產(chǎn)能的釋放和...

直柄立銑刀主要是用于立式銑床的加工的一種刀具，它也能夠運(yùn)用在靠模加工成形的表面上。大家需要注意的是立銑刀在出場(chǎng)的時(shí)候通常都會(huì)涂上防銹的保護(hù)油，那么如果在切削的過(guò)程中使用非水溶性的切削油就會(huì)使得刀夾內(nèi)孔處附著上一層霧狀的油膜，這樣就會(huì)造成刀柄與刀夾很難緊固，容易造成立銑刀工作松動(dòng)掉落造成作業(yè)危險(xiǎn)。所以在立銑刀使用之前一定要將立銑刀的柄部與刀夾內(nèi)孔等部位清洗干凈，保證其中不含有任何的雜質(zhì)，將刀具擦干后再行組裝。直柄立銑刀要比錐形立銑刀更加受使用者的青睞，這是由于直柄式的立銑刀的切...

近幾年,隨著加工中心主軸的高速化和熱套工具技術(shù)的發(fā)展，對(duì)高硬度材料進(jìn)行高速加工正逐漸成為主流。同時(shí)，為延長(zhǎng)模具壽命，被削材料的硬度也有上升趨勢(shì)，因此在對(duì)高硬度材料進(jìn)行高速加工中的刀具壽命和加工效率提出了更高的要求。一般情況下，我們會(huì)從以下三個(gè)要點(diǎn)來(lái)進(jìn)行直柄立銑刀的選型：1、根據(jù)加工工件的種類及硬度來(lái)選擇刀具涂層種類。如加工碳素鋼等硬度在HRC40以下的工件時(shí)，可選用三菱綜合材料公司的MIRACLE40涂層。加工合金鋼S、工具鋼等硬度在HRC50左右的工件時(shí)，可選用MIRACL...