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介紹錐柄立銑刀的4個銑削特點(diǎn)

更新時間:2021-04-28      點(diǎn)擊次數(shù):3295
 
  錐柄立銑刀采用順銑有利于防止刀刃損壞,可提高刀具壽命。錐柄立銑刀采用修磨工藝,表面光潔度好,尺寸穩(wěn)定。精準(zhǔn)度高,性能穩(wěn)定。大溝槽設(shè)計(jì),容屑空間大,排屑性能好。但有兩點(diǎn)需要注意:①如采用普通機(jī)床加工,應(yīng)設(shè)法消除進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙;②當(dāng)工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成的氧化膜或其它硬化層時,宜采用逆銑。
  介紹錐柄立銑刀的4個銑削特點(diǎn):
  (1)生產(chǎn)率高銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動,并且允許較高的銑削速度,因此具有較高的生產(chǎn)率。
  (2)斷續(xù)切削銑削時每個刀齒都在斷續(xù)切削,尤其是端銑,銑削力波動大,故振動是不可避免的。當(dāng)振動的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時,振動最為嚴(yán)重。另外,當(dāng)高速銑削時刀齒還要經(jīng)受周期性的冷、熱沖擊,容易出現(xiàn)裂紋和崩刃,使刀具耐用度下降。
  (3)多刀多刃切削銑刀的刀齒多,切削刃的總長度大,有利于提高刀具耐用度和生產(chǎn)率,優(yōu)點(diǎn)不少。但也存在下述兩個方面的問題:一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動,這將造成刀齒負(fù)荷不等,磨損不均勻,影響已加工表面質(zhì)量;二是刀齒的容屑空間必須足夠,否則會損壞刀齒。
  (4)銑削方式不同根據(jù)不同的加工條件,為提高刀具耐用度和生產(chǎn)率,可選用不同的銑削方式,如逆銑、順銑或?qū)ΨQ銑、不對稱銑。

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